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剪板机自动化系统的操作和注意事项
剪板机自动化系统的操作和注意事项
设备(shèbèi)越来越自动化,剪板机也不例外,自动化的剪板机系统(system)不仅操作控制方便,而且效率也大大提升,增加公司效益,带动行业发展。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

  自动剪板机系统(system)的结构可按照要求剪开大块板材,并由送料小车运到包装线或各用料点。未动作时,压块及剪切刀的限位开关ST2,ST3和ST4均断开,行程开关ST1和光电接近开关ST7也都是断开的。剪切刀、压块及选料机构分别由交流电动机传动,运料小车由直流控制(control)马达拖动。其工作过程(guò chéng)如下所述:
  读入限位开关ST6的状态,判小车是否空载,若是空载,则可开始工作。
  启动送料小车,并使其到位,此时限位开关ST5闭合。小型自动剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。
  SSRe通电,启动送料机构E,带动板料向右移动。
  当板料碰到行程开关ST1时,停止送料,同时SSRb送电启动压下机构,压下压压块B,并使压块上限开关ST2复位闭合。
  当压块到位,压紧板料时,压块下限开关ST3被闭合。
  SSRe通电,这时启动剪切刀机构,控制(control)剪板机剪刀下落,此时ST4复位闭合,直到把板料剪断。当板料下落通过(tōng guò)光电接近开关ST7时,ST6输出一个脉冲,并使8031计数器加1。
  判断小车上的板料是否够数,如果不够,则继续重复启动送料机构以后的步骤
  (3)~
  (7)。小型自动剪板机工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。一旦够数,则使控制(control)马达通电,运料小车的控制电机正转,小车右行,把切好的板料送至包装线或各用料点。板料卸下后,再启动小车反转,重新返回到剪板机下,并开始下一车的剪切装料工作。
  板料的长度L根据需要自由进行调整,每一车(捆)板料的数量可由剪板机键盘给定,也可通过(tōng guò)拨码键盘加以设定。固定(fixed)剪切包装线或送往各用料点的板料计数值可任意更改,而由软件系统(system)完成。
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