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简介液压剪切机的剪切抗力、使用和操作规程
简介液压剪切机的剪切抗力、使用和操作规程
液压剪切机的剪切抗力与哪些因素有关?液压剪切机如何使用?液压摆式剪机的操作控制规则有哪些?这三个问题(Emerson)都是我们应该知道的网站内容,如果不了解(Find out),那就没有办法很好的使用它,现解答如下。


  一、液压剪切机的剪切抗力
一般来讲,液压剪切机的剪切抗力与钢板原料、剪切温度、剪切速度、剪刃形状、剪刃空隙以及相对切入深度等因素有关,具体来讲,为:
金属性(shǔ xìng)质:材料(Material)的强度极限越高,则剪切抗力越大,但塑性越低。
剪切温度:主要是指钢板剪切时的温度,温度越高,则剪切抗力越小,相对切入深度越大。
变形速度:理论上,变形速度是与剪切速度成正比,而剪切抗力也与变形速度成正比,但在冷剪时,变形速度可以不考虑。
刀钝半径:刀钝半径越大,则剪切抗力越大。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

  二、液压剪切机的使用
1.应怠速几个周期,以确保在正常情况(Condition)下,能剪切成不同厚度的片状。
2.进行剪切试验时,应调整刀片的不同厚度和间隙,以保证其耐久性。
3.在剪切过程(guò chéng)中应打开压力表开关,观察机油的情况(Condition),剪切应力应不大于20MPa,一般出厂时设定的压力为20—22MPa。
4.机器运转时,应无噪音,如有噪音,应立即停车巡查,剪刀刀片操作控制时的温度应小于60度。

  三、液压摆式剪机的操作控制规程
液压摆式剪机的操作控制规程分工作前、工作中以及工作后。小型自动剪板机工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气,速度快,冲击小。
1.工作前
空运转试验前,应确认驱动装置是否正常,液压系统(system)(Hydraulic systems)油箱中的油是否足够,以及系统是否处于关闭状态。
2.工作中

  (1)剪切板材料(Material)的厚度,应根据“极限强度与钢板厚度关系图”来确定。

  (2)刀盘之间的差距应根据金属板的厚度进行调整,但不得大于1/30板。

  (3)刀板边缘应保持锋利,如出现刃钝或裂纹,应及时更换。
3.工作后

  (1)盘上的刀应放在较低位置。剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

  (2)进行打扫清洁,确认机器已全部停止。
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